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ABB机器人：聚焦通用工业细分领域
近几年来，在宏观经济政策指引、人口红利逐步消退、加工制造业产业转型升级等关键因素的驱使下，我国已成为了全球***大工业机器人应用商店，且未来市场增涨区域与市场前景宽阔。值得一提的是，我国虽是机器人运用大国，但现阶段国产品牌生产商覆盖率尚不高，长期以来市場仍旧由“四大家族”（发那科、安川、ABB、库卡）等外资企业知名品牌占有主导作用。另一方面，伴随着国产品牌机器人产业链的逐步完善，本地机器人厂商得到的技术性增强还有市場认知度的逐步增强。近几年来，国产品牌工业机器人开始在通用工业领域重点发力，其市场份额开始增强，与国际品牌的差距也正在缩小。
他强调，经过多年的发展，国产品牌机器人厂商已具备从上游核心零部件到中游本体制造再到下游系统集成的全产业链自主生产能力。未来受劳动力成本增加、工业智能化升级等关键因素的影响，国产品牌机器人厂商将在通用工业领域大有可为。此外，伴随着中国高铁、5G等王牌产业的输出，国产品牌机器人也开始搭乘“中国智造”的东风出口海外。
国产替代提速
“2020年之前或许工业机器人对于很多企业主来说都还有较强的科幻色彩，但疫情期间就成了他们实现尽快复工的刚需选项了。”北京地区一位长期关注早期科技的VC机构合伙人说道。
伴随着我国对新冠疫情的有效控制，复工复产后多个行业对工业机器人的需求出现明显增涨。李良军认为，市场需求的明显增涨主要源于两大驱使关键因素：一是通用工业领域的智能化升级；二是中小企业的自动化需求在疫情中被进一步激发。具体而言，工业机器人在其***早进入的汽车、3C电子产业已实现了高度普及——运用范围十分广泛，且运用成熟度较高。而除汽车工业、3C电子行业之外，本地传统通用工业领域的自动化、智能化程度仍有待进一步提高，亟需工业机器人的“武装”。
李良军介绍称，卡诺普即是一家聚焦于金属加工行业的机器人整机供应商，该公司自主研发生产的机器人已被广泛应用于金属焊接、喷涂、抛光打磨等场景。“金属加工也是我们未来3~5年重点深耕的领域，这是一个产业基数大、劳动力成本高的行业，有着强烈的智能化、自动化升级需求。”
据了解，卡诺普创立于2012年，初期专注于工业生产机器设备关键零配件的产品研发开发，历经数年的产业累积、沉积后，2019年逐渐转为机器人整机的开发产品研发，并对焦金属加工制造行业、选择细分化制造行业。2020年，该集团公司已攻克3000台的整机销售，服务企业500余家，完成营业收入1.8亿元人民币，产品出口意大利、斯洛伐克、墨西哥、俄罗斯、越南、泰国等国家。
除此之外，他还表明，战略新兴产业的快速迅速崛起也给与卡诺普为象征的国产品牌机器人厂商带来了了越来越多的机会。“咱们比较看好战略新兴产业催生的新市场需求，比如说新能源技术、太阳能发电、电动车行业，这一些制造行业具有先天性的自动化技术市场需求，须要工业机器人协作工作。”
长尾部”拖动市场需求提高
除去通用性工业生产的智能化系统升級，这次新冠疫情也在一定程度上激化了“长尾部”中小企业主的市场需求。在他看来，去年的新冠疫情给中小企业造成了直观的冲击，让其意识到开发自动化技术的重要性，“过去可能只是理性驱动他们考虑为生产线配置机器人，但新冠疫情之下，工人回不来或者说复工要求较高，让他们逐渐有了更感性的认知”。
中小企业也进一步为国产品牌机器人厂商创造了提高契机。李良军坦言，随着产业链的不断完善，国产品牌机型与国际品牌的差距虽在缩小，但不可否认的是，在稳定性、协作性、可靠性等方面，国产品牌机型仍与国际一线品牌具有明显距离。
诚然，差距必须正视、重视。但另一方面，国产品牌机器人厂商亦具有其独特的优势，例如较高的性价比以及离市场、客户更近。事实上，“长尾部”的中小企业客户是对价格***敏感的群体。2018年北极光创投发布的《中国工业机器人行业白皮书》就指出，“长尾部”客户具备规模小、资金实力弱、应用水平低等特点，“四大家族”为象征的机器人高企的价格远超出其可承受范围；因此在供需关系上有望与国产品牌厂商一拍即合。
除此之外，从地理位置而言，国产品牌厂商也更具优势，“咱们的研发团队离市场更近，更了解客户、对他们变化的市场需求也能随时反应、调整，甚至个性化定制”，李良军说道。
谈及下一阶段的发展，他表明，未来集团公司将主要围绕两方面发力：其一是对标进口机型，进一步提高产品性能，***终完成零差距；其二是对焦金属加工和战略新兴产业细分化的制造行业，“咱们不求大而全，只要求自己深耕细分化制造行业，做到制造行业的头部”。
集团公司简称：卡诺普
创立时间：2012年
目前轮次：B轮
成都卡诺普自动化技术控制技术有限公司是一家专业从事工业机器人关键零配件（控制系统、伺服系统、智能传感器）及协作机器人、工业机器人整机产品研发。
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